泡沫板问题的因素和解决方案，下面跟随小边看看!
首先，板表面是黄色的。挤压温度过高或稳定性不足，解决方案，降低加工温度，如果配方不改善，适当增加稳定剂和润滑剂，可逐一改变，容易快速发现问题，快速解决问题;
第二，板中间是黄色的。主要原因是筒芯温度模具温度高，润滑剂用量高，再次与白发泡剂有关;
第三，泡沫板表面弯曲。材料流量不均匀或冷却不到位导致材料流量不均匀的因素一般包括牵引波动大或配方中内外润滑不均匀，容易排除机器因素。配方调整一般在外润滑尽可能少的前提下，对内润滑有很好的调整效果，保证冷却均匀到位。
4、横截面有气泡孔或气泡分层。原因可以归因于熔体强度不足，导致熔体强度不足。1.发泡剂过多或发泡调节剂不足或两者比例不协调，或发泡调节剂质量问题2。塑化不良、加工温度低或润滑过多。
5、泡沫板表面厚度不均匀。如果出料不均匀，可以调整模具嘴唇的开度。如果流量过大，可以调整电阻棒和配方。一般来说，内润滑更多，中间厚度更大，外润滑更多。
6、板材厚度和线条的变化很容易发生。主要原因与混合材料有关。上一班混合材料后，混合材料之间的间隔较长，混合桶冷却良好，锅混合材料预塑化良好，与以前的混合材料不同。在其他条件不变的情况下，容易产生波动，可调整牵引力、加工温度或通过管理解决。
