XPS挤塑板生产线将主要用于生产XPS挤塑板泡沫型保温板

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XPS挤塑板代表挤塑聚苯乙烯,它是一种用于绝缘的发泡聚苯乙烯板。在XPS挤塑板的连续挤出过程中,用于物理发泡的试剂将在熔融状态下被插入到PS中。之后,冷却挤出机冷却发泡剂、混合PS和其他添加剂。

热挤压是CO₂发泡聚苯乙烯泡沫塑料生产线中使用的另一种制造程序。将某种发泡剂(CO₂)连续混合到这种熔融聚合物中是这种挤出技术的基本特征。由几种成分混合而成。

然后将混合物输送到计量设备,该设备将混合物送入XPS挤塑板挤出机。挤出后,泡沫被引导通过心轴,以赋予其最终形状。

XPS挤塑板型生产线将主要用于生产XPS挤塑板泡沫型保温板。良好的缓冲、良好的弹性、柔软、无毒、隔热、抗压、隔音以及防潮都是XPS挤塑板材料的优点。

发泡剂将被注入到由聚苯乙烯组成的XPS挤塑板的挤出生产线中。工艺用于制造XPS挤塑板泡沫的完整隔热板。XPS挤塑板隔热板的闭孔结构提供了良好的强度、轻质、良好的气密性以及抗老化特性。

XPS挤塑板将如何生产?

挤塑聚苯板由于其优异的保温性能,将广泛应用于重点行业。虽然XPS挤塑板型的生产过程并不复杂,但我们必须密切关注该过程中的所有环节,以确保您生产的挤塑板符合国家标准和行业标准。

通常,以下步骤包括XPS挤塑板制造工艺:

1.第一步

这主要是一个塑化阶段。我们应该使用自动进料器将聚苯乙烯树脂、助燃剂、成核剂和其他材料送入第一阶段的塑料挤出机。

2.第二步

二次发泡、混合和冷却过程占据了第二阶段的大部分。在注射环保CO₂发泡剂之前,原料和其他辅助材料在挤出机内充分塑化。

在第二阶段挤出机中,发泡剂将与一些其他原料充分混合,冷却,然后通过模具挤出。

3.第三步

挤压后压力很快释放,发泡剂被包裹在塑料中,迅速膨胀产生封闭的泡孔,聚苯乙烯塑料在泡孔的各种作用下将与蜂窝状泡孔一起形成发泡板。

4.第四步

然后使用成形牵引机对成形板进行模制,以获得所需的厚度和宽度,之后可以将其切割成形。这一阶段主要调节纸板的厚度和宽度。

在挤塑聚苯板生产过程中,除主机外,还使用各种辅助设备,如挤塑板表面拉毛机、回收造粒机、边缘成型机、开槽机、自动包装机等。




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