二氧化碳挤塑板生产线哪家好

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二氧化碳挤塑板生产线在XPS挤塑板成型过程中,第一步是将二氧化碳或氮气注入专用塑化装置,使气体与熔融状态的原料充分均匀混合,直至形成单相混合溶胶;第二步,将混合溶胶引入挤出模头。在此过程中,溶胶产生较大的压降,气体从混合溶胶中析出,形成大量气泡核。溶胶中形成的气泡逐渐形成,冷却结束即得到微孔发泡塑料制品。在这三步过程中使用模温机和冷水机控制温度会影响发泡剂在混合溶胶中的溶解度,进而影响发泡率和泡孔成核。毛孔增长,产品细胞合并和塌陷都有影响。

挤塑板生产过程中的原料复合、注射和冷却三个过程包括加热、保温和冷却三个温度控制。适当、准确的温度调节对于正常生产极为重要。采用模温机加热保温,采用冷水机控制成型冷却,可以保证XPS挤塑板产品质量满足生产要求。

*挤塑板生产线运用CO2替代氟利昂发泡生产挤塑板技术,实现了完全淘汰氟利昂。并将平行双螺杆用于超临界CO2发泡的工艺设计,创新高效冷却的机筒结构以及二阶机主动熔封技术。




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