生产阻燃XPS挤塑板使用的原料与加工特点

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全新料,即GPS,先说阻燃挤塑板使用的原料,全新料一般被认为是比较容易被几乎所有阻燃剂阻燃的最佳材料,因为这种材料成分单一,成型均匀、泡孔细密,正好适合阻燃剂阻燃效能的发挥。但是对于生产企业来说新料价位比较高,阻燃的XPS价位也势必高,市场接受可能有难度。

另外PS的加工温度般不应该低于220 ℃,最好在240 ℃,这样才能保证塑料的充分熔融,板材的密度、性能、绝热系数和成本达到最佳,是挤塑板的合理加工温度,但是对于阻燃XPS来说,尤其是B1级防火阻燃XPS挤塑板,阻燃剂添加量相对比较大,如果选择耐加工温度较低的阻燃剂肯定会大量分解,阻燃剂的分解一方法会降解PS,降低树脂分子量,造成力学性能的降低(压缩强度上不去、板材发脆、不耐刮痕等)。

另一方面分解的阻燃剂会释放出大量的HBr,这种与HCI具有类似腐蚀性的气体对设备螺杆和机器筒体的金属部位伤害非常大,会造成螺杆短时间报废,为挤塑板增加了无形的成本,可能得不偿失。

所以为了生产合格的阻燃挤塑板,有些挤塑板厂家不得不采取超低温加工的方法,降低机器的加工温度为了不使得阻燃剂分解,这种方法往往造成设备的自摩擦升温剧烈、塑料熔融不充分、成型不好、导热系数低、板材容重大、螺杆磨损快的结朱,也属于一种无奈而不理性的方法,长期来看效果并不好。




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