挤塑板设备厂家为你解答挤塑板设备工序

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挤塑板设备可以使用回收来的聚苯乙烯(XPS)颗粒,降低了制造挤塑板的成本、节约了能源,并有效地解决了困扰社会的“白色污染”问题、美化了环境。
XPS挤塑板项目经济效益好,投资少,加上节能和使用PS废料,挤塑板在建筑保温和高寒地区道路隔水防冻等领域得到大规模的推广应用,该产品在市场上供不应求。
XPS挤塑板设备,是以聚苯乙烯为原料,注入发泡剂;结合水、电、气的有效控制;通过挤、压、拉;制造出具有闭孔结构、质轻、高抗压的硬质挤塑板。


XPS挤塑板设备生产主要是有下面几组工序来完成:

螺杆和机筒

XPS挤出生产线(第一级挤出机熔融混合,第二级挤出机冷却)上采用了独特的螺杆和机筒设计,工作效率和稳定性以及耐磨损性能大大提高。

模头

模头是XPS挤塑板生产线的关键部件之一,经过多年的研究和实践,我们严格控制模具精度,在长期的使用中充分证明其高度可靠性。

换网器

挤塑板生产过程中采用挤出机不停机换网器:该换网器采用先进的稳压多网往复过滤技术,实现不停机连续更换滤网,不中断挤塑板的生产;流道结构合理通畅,避免原料过热降解; 配备自动控制系统,操作便捷可靠。

智能控制系统

智能控制系统保证了生产挤塑板过程中对温度的精确调控,实时的智能数据诊断,操作变的简单,由于采用模块化的设计,使将来的功能扩展更加容易。



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