实际上，挤塑板设备的生产过程并不复杂，但是为了确保最终加工的产品能够满足“中华人民共和国国家标准：挤塑聚苯乙烯板（XPS）薄石膏外保温系统材料”（GB / T 30595）-2014）“，挤塑板设备在生产过程中仍然需要更加标准化。接下来，我们将向您介绍挤塑板设备的基本生产操作过程：
1、注塑机所需的聚苯乙烯树脂，发泡剂，成核剂，阻燃剂，泡沫稳定剂和 其他材料根据比例均匀混合，然后添加到第一级塑料挤出机中。
2、调整挤塑板设备的温度，直到电流不再有异常噪音并且可以正常接通为止。继续按照规定调整温度和加热，以便在各种材料完全塑化后注入发泡剂，调整泵速和压力表，并在完成后喷涂温度。
3、将各种原料充分熔融并冷却后，将它们通过模具挤出到成型机中。由于挤出后压力的快速释放，其中的发泡剂将迅速膨胀以形成封闭的孔，并且我们获得了具有蜂窝状封闭孔的挤塑板。
4、经过整形机整平后，将挤塑板水平和纵向切割，调整所需的宽度和厚度，然后对挤塑板板进行成形。最后根据需要完成相应的压花和打毛。
通过挤塑板设备之类的特殊工艺制成的XPS挤塑板具有均匀而平坦的表面，内部具有连续且均匀的气泡。具有抗压强度高，重量轻，不吸水，透气，保温的特点。它广泛用于地热工程，高速公路，机场跑道，广场地面，大型冷藏库和室内保温。
