挤塑板设备基本操作流程有哪些

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实际上,挤塑板设备的生产过程并不复杂,但是为了确保最终加工的产品能够满足“中华人民共和国国家标准:挤塑聚苯乙烯板(XPS)薄石膏外保温系统材料”(GB / T 30595)-2014)“,挤塑板设备在生产过程中仍然需要更加标准化。接下来,我们将向您介绍挤塑板设备的基本生产操作过程:

1、注塑机所需的聚苯乙烯树脂,发泡剂,成核剂,阻燃剂,泡沫稳定剂和 其他材料根据比例均匀混合,然后添加到第一级塑料挤出机中。

2、调整挤塑板设备的温度,直到电流不再有异常噪音并且可以正常接通为止。继续按照规定调整温度和加热,以便在各种材料完全塑化后注入发泡剂,调整泵速和压力表,并在完成后喷涂温度。

3、将各种原料充分熔融并冷却后,将它们通过模具挤出到成型机中。由于挤出后压力的快速释放,其中的发泡剂将迅速膨胀以形成封闭的孔,并且我们获得了具有蜂窝状封闭孔的挤塑板。

4、经过整形机整平后,将挤塑板水平和纵向切割,调整所需的宽度和厚度,然后对挤塑板板进行成形。最后根据需要完成相应的压花和打毛。


通过挤塑板设备之类的特殊工艺制成的XPS挤塑板具有均匀而平坦的表面,内部具有连续且均匀的气泡。具有抗压强度高,重量轻,不吸水,透气,保温的特点。它广泛用于地热工程,高速公路,机场跑道,广场地面,大型冷藏库和室内保温。



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