泡沫消失模铸造中，塌箱是一类较为常见的消失模铸件缺陷，该现象往往发生在大件或者是内腔封闭、半封闭件的生产中，其原因有很多种，那么我们要如何防治呢？
1.如果金属液产生的浮力过大，会使得铸型上部型砂容易变形从而产生局部溃散，要防止金属液浮力大造成塌箱可以采取增加顶面吃砂量或在铸型顶部添加压铁的方法。
2.浇注过程中泡沫消失模模样分解产生气体量太多且急，铸型排气速度来不及会导致铸型溃散，因此要选用低的密度模料制作模样，减少发气量。
3.金属液置换泡沫消失模模样而充型腔后，干砂就靠涂料涂层支撑，当涂层强度不够或者耐火度不够时，局部铸型就会溃散，因此要尽量选择强度高、耐火度高、透气性好的涂料。
4.合理设计浇注系统，直浇道与内浇道面积要适宜；浇注工艺要合理，尽量降低浇注温度、控制浇注速度、不可断流。
5.为了避免金属液"闪流"造成塌箱，企业可以采取对金属液冲刷剧烈区用陶瓷浇到或者自硬水玻璃砂加固的措施。
以上为您分享的方法可以很好的防止泡沫消失模铸造中出现塌箱现象，大家要好好利用起来哦！
