实测样品为388 mm×388 mm×10.5 mm 板状外形材料, 表观密度172.7 kg/m3, 工程尺寸及密度会因生产厂家及工程要求而不同, 其结构如图1。芯材为超细无机纤维( 具体材质根据厂家而异, 可采用超细玻璃棉或超细石棉等材料) ,并在其中添加高效气体吸附剂以保证板内长期高真空度水平, 外侧为起密封、保护及支持作用的复合铝膜(膜厚0.18 mm); 实际生产中添加气体吸附剂后的芯材经预压缩并外敷复合铝膜后经抽真空至101 Pa 数量级( 实测样品真空度为4~5 Pa) 密封而成。
从传热角度分析, 该材料具有较理想的绝热物理特征。依据传热学理论, 物质与周围介质间单位面积的传热量由传导, 对流, 辐射三部分构成, 其关系可简要表示为公式( 1) :
Q=Q传导+ Q对流+ Q辐射 (1)
式中: Q 、Q 传导、Q 对流、Q 辐射分别为单位面积总传热量及传导、对流、辐射传热量; λ、δ、Δt、a、Δt' 、εe、T、T 环境分别为物质的导热系数、厚度、导热温差、对流放热系数、对流换热温差、等效发射率、物质与环境的绝对温度; ∝( λ, 1/δ, Δt) ,∝( a, Δt') ,∝( εe , T 4- T 环境4) 。
总传热量为传导、对流、辐射传热量之和, 而传导、对流、辐射传热量又分别正相关于各自括号内所示影响因素。
由公式(1)可知为, 为获得优良的绝热性能, 在一定的工作温度和使用要求下, 应设法降低材料的导热系数, 对流换热系数和等效发射率。而真空绝热板正是依据这一思路设计的: 超细芯材自身的导热系数就很低, 再经高度真空并添加气体吸附剂后其大量孔隙内基本无残留空气的对流效应影响, 传热仅通过超细纤维间的辐射和点接触传导进行, 这使其表观导热系数较同一材质空气中数据(如超细玻璃棉, 常压下λ= 0.037 W /m.℃[1])低一个数量级以上, 此外, 外敷的复合铝膜因具有εe ≤0.1 的低等效发射率可进一步减少辐射热损失。
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