标签： 制作工艺
保温隔热材料的研究内容及制作工艺
以海泡石为添加成分的复合硅酸盐保温隔热材料[25]，具有一定的创新性。它是以原有的氧化铝保温材料为依据，结合了海泡石纤维疏松多孔、比表面积大、吸附性强等优点，制备的具有可塑性强、导热系数低、耐高温等特点的新型保温隔热材料。 本文首先通过对实验材料性能的研究，对其进行预处理。对原材料海泡石纤维的预处理可以采用酸活化和热活化等方法。酸活化通过研究活化后海泡石纤维的吸附率，确定活化用酸的种类、浓度、最佳活化时间。热活化则通过对 100～400℃多个温度条件下处理的海泡石纤维的失水质量、比表面积（孔容、孔径等）的比较，确定海泡石的最佳活化时间及活化温度。利用分光光度计对酸活化和热活化后的海泡石纤维进行研究，确定热活化可以更大限度的提高其吸附率。对氧化铝纤维的预处理，采用表面活性剂在弱碱性条件下将其分散。粘结剂 Al(H2PO4)3 由于易溶于水且常温固化，在运输过程中易发生稀释、凝固等现象而采用 H3PO4和 Al(OH)3以一定温度、一定比例制得。在保温隔热材料制备前，通过对复合浆料分层度、表观密度、体积密度等的测定，确定各原材料的添加量，并采用正交实验法确定最佳制备方案。以各原材料的最佳配合比例，制备不同厚度的保温隔热材料，并测定其导热系数，在满足其隔热效果和经济效益的条件下，确定材料的最佳厚度。 利用导热系数测定仪、压力试验机、抗张强度试验机等对最佳厚度的保温隔热材料进行测试，并采用扫描电子显微镜(SEM)观察其微观形貌。借助传热学理论、力学理论、复合材料理论等，分析海泡石纤维、氧化铝纤维和粉末、粘结剂、材料厚度对其隔热效果和机械性能的影响机理。
