折弯机的结构特点
1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；
2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；
3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；
4、采用机械档块结构，稳定可靠；
5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；
6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。
折弯机的结构说明
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。
左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由
数控系统控制调节数值；
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控
制移动的距离，其小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，
性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制
挡料尺寸。
机特有的节能隔热装置，可使热能利用率比其他厂家机器提高40%以上折弯同时加热自动下沉 冷却更快，在下加热款式折弯机的基础上，增加热上加热装置。可从板材的上、下两面同时加热，从而使加热更均匀，时间更短，本机主要是针对厚板材而设计的。应用行业：广告，汽车，家电，家居用品，工程，装潢，机械等，可以用于机械护罩，水箱，除尘箱等大型箱体的制作。
折弯板材厚度 0.5MM—10MM
折弯角度： 0—179度
水箱箱容量： 30升
气压压力 0.8KG
自动旋转角度： 0—179度
